随着工业控制技术的不断发展，越来越多的企业在选择工控机芯片时逐渐放弃了至强（Xeon）系列处理器。这一变化背后的原因涉及多个方面，主要包括性能需求、功耗、成本、可靠性等因素的综合考虑。

首先，至强处理器虽然在高性能计算领域拥有广泛应用，但其在工业控制领域的优势逐渐减弱。传统的至强处理器通常拥有较高的核心数和强大的计算能力，适合用于数据中心、高性能计算（HPC）等场景。然而，工控机更多需要的是稳定性、可靠性和低功耗，而这些特性往往与至强处理器的设计目标不完全契合。至强芯片的核心数虽然很多，但并不意味着它在所有工控场景下都能够发挥最佳的效能。在一些应用中，工业控制系统更多依赖于单线程性能、低延迟响应和稳定的长时间运行，这些需求与至强的高性能、多核架构有时并不匹配。

其次，功耗问题也是影响至强芯片广泛应用于工控机的一个重要因素。至强处理器通常设计为高性能计算使用，因此其功耗较高。在工业环境中，尤其是在嵌入式系统和一些对散热要求较高的场合，过高的功耗会导致系统的能效问题。对于许多工控机而言，功耗越低越好，这不仅可以降低运营成本，还能提高系统的稳定性和寿命。因此，越来越多的工控机制造商选择使用低功耗、高效的处理器，如英特尔的i系列处理器、AMD的Ryzen Embedded系列、ARM架构处理器等。这些处理器能够提供足够的计算能力，同时在功耗方面更具优势，适应了工业控制对能效的苛刻要求。

成本方面，至强处理器的价格相对较高，而对于许多中小型企业来说，采用至强处理器无疑会增加硬件投入。对于一些不需要极高性能的工控应用，采用价格更为亲民的处理器能大大降低系统的总成本。例如，i系列或Ryzen系列处理器不仅提供了足够的计算能力，而且其市场价格相对较低，能有效降低企业在硬件采购上的支出。此外，随着工控市场竞争的加剧，制造商和用户对性价比的要求越来越高，低功耗、高性价比的处理器成为了优选。

在可靠性方面，工业控制领域要求系统具备长时间稳定运行的能力，尤其是在环境恶劣的工业现场。至强处理器虽然在数据中心和云计算领域表现出色，但其并未针对工业控制系统的特殊需求进行专门优化。相比之下，针对嵌入式和工业控制系统优化的处理器（如英特尔的Atom、Core i系列处理器，以及ARM架构的处理器）具有更高的可靠性，能够在长时间运行过程中保持稳定的性能。此外，这些处理器通常具有较强的抗干扰能力，能够适应工控环境中的电磁干扰、温度波动等挑战。

另一个重要的原因是工控机领域对处理器的兼容性和扩展性的要求。以至强为代表的高端服务器处理器，其主要设计目标是为服务器提供强大的计算能力和支持多线程的大规模处理。虽然至强处理器支持多个PCIe通道和大容量内存，但在许多工控应用中，这种强大的处理能力和扩展性并不被充分利用，反而可能导致不必要的硬件资源浪费。许多工控机需求并不依赖于过高的计算能力，反而更关注稳定性、兼容性以及对特殊接口的支持。此时，采用更加经济和专门化的嵌入式处理器，能够更好地满足工控领域的需求。

综上所述，随着工控市场需求的多样化，企业逐渐放弃使用至强芯片，而转向功耗更低、性价比更高、适应性更强的处理器。这些处理器不仅能够满足工业控制的稳定性和长时间运行要求，还能在保证性能的同时降低功耗和成本，进一步提升系统的可靠性和经济性。因此，尽管至强芯片在高性能计算领域依然占据重要地位，但在工控机应用中，其优势逐渐被其他处理器所取代。